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1.管殼式換熱器
管殼式換熱器(shell and tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構較簡單,操作可靠,可用各種結構材料(主要是金屬材料)制造,能在高溫、高壓下使用,是目前應用最廣的類型。
目前國內外在化工生產(chǎn)中所用換熱設備,管殼式換熱器仍占主導地位。雖然它在換熱效率、結構緊湊性和金屬材料消耗等方面,不如其它新型換熱設備,但它具有結構堅固、操作彈性大、適應性強、可靠程度高、選材范圍廣、處理能力大、能承受高溫和高壓等特點,所以在工程中仍得到廣泛應用。
2.管殼式換熱器結構
由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形,內部裝有管束,管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體,一種在管內流動,稱為管程流體;另一種在管外流動,稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù),通常在殼體內安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度,迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束,增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊,管外流體湍動程度高,傳熱分系數(shù)大;正方形排列則管外清洗方便,適用于易結垢的流體。
流體每通過管束一次稱為一個管程;每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為最簡單的單殼程單管程換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板,將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子,因而在管束中往返多次,這稱為多管程。同樣,為提高管外流速,也可在殼體內安裝縱向擋板,迫使流體多次通過殼體空間,稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應用。
3.管殼式換熱器類型
由于管內外流體的溫度不同,因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大,換熱器內將產(chǎn)生很大熱應力,導致管子彎曲、斷裂,或從管板上拉脫。因此,當管束與殼體溫度差超過50℃時,需采取適當補償措施,以消除或減少熱應力。根據(jù)所采用的補償措施,管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型:
① 固定管板式換熱器 管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體,結構簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機械清洗時的換熱操作。當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時,可在殼體上安裝有彈性的補償圈,以減小熱應力。
② 浮頭式換熱器 管束一端的管板可自由浮動,完全消除了熱應力;且整個管束可從殼體中抽出,便于機械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應用較廣,但結構比較復雜,造價較高。
③ U型管換熱器 每根換熱管皆彎成U形,兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū),借助于管箱內的隔板分成進出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應力,結構比浮頭式簡單,但管程不易清洗。
非金屬材料換熱器 化工生產(chǎn)中強腐蝕性流體的換熱,需采用陶瓷、玻璃、聚四氟乙烯、石墨等非金屬材料制作管殼式換熱器。這類換熱器的換熱性能較差,只用于壓力低、振動小、溫度較低的場合。
管殼式換熱器流道的選擇 進行換熱的冷熱兩流體,按以下原則選擇流道:①不潔凈和易結垢流體宜走管程,因管內清洗較方便;②腐蝕性流體宜走管程,以免管束與殼體同時受腐蝕;③壓力高的流體宜走管程,以免殼體承受壓力;④飽和蒸汽宜走殼程,因蒸汽冷凝傳熱分系數(shù)與流速無關,且冷凝液容易排出;⑤若兩流體溫度差較大,選用固定管板式換熱器時,宜使傳熱分系數(shù)大的流體走殼程,以減小熱應力。
操作強化 當管壁兩側傳熱分系數(shù)相差很大時(如粘度小的液體與氣體間的換熱),應設法減小傳熱分系數(shù)低的一側的熱阻。如果管外傳熱分系數(shù)小,可采用外螺紋管(低翅片管),以增大管外一側的傳熱面積和流體湍動,減小熱阻。如果管內傳熱分系數(shù)小,可在管內設置麻花鐵,螺旋圈等添加物,以增強管內擾動,強化換熱,當然這時流體的流動阻力也將增大。
4.管殼式換熱器主要控制參數(shù)
管殼式換熱器的主要控制參數(shù)為加熱面積、熱水流量、換熱量、熱媒參數(shù)等。
2、選用要點
1)、根據(jù)已知冷、熱流體的流量,初、終溫度及流體的比熱容決定所需的換熱面積。初步估計換熱面積,一般先假定傳熱系數(shù),確定換熱器構造,再校核傳熱系數(shù)K值。
2)、選用換熱器時應注意壓力等級,使用溫度,接口的連接條件。在壓力降,安裝條件允許的前提下,管殼式換熱器以選用直徑小的加長型,有利于提高換熱量。
3)、換熱器的壓力降不宜過大,一般控制在0.01~0.05MPa之間;
4)、流速大小應考慮流體黏度,黏度大的流速應小于0.5~1.0m/s;一般流體管內的流速宜取0.4~1.0m/s;易結垢的流體宜取0.8~1.2m/s。
5)、高溫水進入換熱器前宜設過濾器。
6)、熱交換站中熱交換器的單臺處理和配置臺數(shù)組合結果應滿足熱交換站的總供熱負荷及調節(jié)的要求。在滿足用戶熱負荷調節(jié)要求的前提下,同一個供熱系數(shù)中的換熱器臺數(shù)不宜少于2臺,不宜多于5臺。
5.管殼式換熱器施工、安裝要點
1)、熱交換器應以最大工作壓力的1.5倍做水壓試驗,蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa;熱水部分應不低于0.4MPa。在試驗壓力下,保持10min壓力不降。
2)、管殼式換熱器前端應留有抽卸管束的空間,即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長度,設備運行操作通道凈寬不宜小于0.8m。
3)、各類閥門和儀表的安裝高度應便于操作和觀察。
4)、加熱器上部附件(一般指安全閥)的最高點至建筑結構最低點的垂直凈距應滿足安裝檢測的要求,并不得小于0.2m。
6.管殼式換熱器執(zhí)行標準
1)、產(chǎn)品標準
《管殼式換熱器》GB151-1999
《導流型容積式水加熱器和半容積式水加熱器(U型管束)》CJ/T 163-2002
2)、工程標準
《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002
3)、管殼式換熱器相關標準圖
05R103 熱交換站工程設計施工圖集
01S122-1~10水加熱器選用及安裝
7.管殼式換熱器生產(chǎn)廠家介紹
冷卻器廠家:遠望換熱設備有限公司,板式換熱器的專業(yè)生產(chǎn)廠家.公司位于江蘇中部姜堰市。公司是生產(chǎn)“冷威”牌板式換熱器,冷卻器的廠家。主要產(chǎn)品:板式換熱器,冷卻器,冷凝器,分集水器,換熱機組,蒸發(fā)式冷凝器,管殼式換熱器,波紋管式換熱器,容積式換熱器。“冷威”商標為江蘇知名商標。“冷威”牌冷卻器已通過ISO9001國際質量體系認證,嚴格執(zhí)行JB/T7356-94《列管式油冷卻器》及GB16409-96《板式換熱器》標準.遠望冷卻器質量可靠,應用廣泛。遠望換熱設備公司,打造最大板式換熱器和冷卻器的專業(yè)生產(chǎn)廠家和供應商! 地 址: 江蘇省姜堰市婁莊鎮(zhèn)先進工業(yè)區(qū) 電 話:0523-88691628、88699968 傳 真:0523-88696288 網(wǎng) 址:http://www.dharamsalacottages.com
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